每个客户都想要质量好的模具,外形漂亮的模具。但是好模具制作有三个要点:原材料、热处理、加工。每一步都非常严格 ,不容半点马虎。
原料:模具的原料很多种,不同的部分用的材料也不一样。冲刀与中模是关键切削部分,也是磨损件。很多厂家使用的是Cr12模具,也有一些厂家使用比较好的模具材料Cr12MoV(skd11日本模具钢)。模具的外框采用的是45号钢,因为外模框不属于易损件。原材料的选用需热处理后的属性。
热处理:是指材料在固态下,通过加热、保温和冷却的手段,以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。通俗来讲,就是让材料经过加热与冷却把原材料变得更硬,更有韧性。Cr12模具钢热处理后可达到HRC59- 62 ,冲剪模具,而Cr1 2Mov材料热处理后HRC62-63,而且硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。加工,钻床是无法对坚硬的模具材料钻孔的。用钻床去钻中模会发出铁块摩擦的响声,但是却不会有废料飞出。常见的模具材料加工方式是使用线切割。线切割虽然慢,但是可对硬料进行切削,而且对模具的精度要求也能达标。
折弯机模具是用以在折弯机压力的作用下使坯料成为特定形状和尺寸的制件的工具,该工具分为折弯机上模和下模,分别用于板料的冲压成形和分离。折弯机模具在目前市场中应用较为广泛,很多产品的加工均需要使用到折弯机模具,那么折弯机模具在使用过程中遇到故障又应该如何解决?本文接下来进行简单的介绍。
首先折弯机模具在使用过程对以下的问题都需要进行注意,比如液压系统的工作是否是正常的,如果不正常需要对其进行调整,查看液压泵是否存在异常,确认液压油的检测清洁度时间和结果又是怎样的等多种问题。
折弯机模具如果在使用过程中碰到表面有镀层的材料,比如镀锌层,冲剪模具价格,该材料表面的镀层在与下模进行摩擦时会粘附在模具上面,这种黏附会随着时间及加工次数的增多使其达到一定的厚度,此时便会直接影响折弯的角度。
遇到上述问题时,用户需要做的便是经常性的对模具进行清洁,确保模具不会堆积更多镀层,从而影响折弯的角度及效果,这也是折弯机在加工折弯时比较常见的问题。
一、模具上模的准备工作1)、先检查料是否以烘上,如果没烘必须先烘料。2)、检查机器是否是空着,机器的尺寸是否合适,顶出是否合适,要求的特殊功能是否有,如果有一点达不到将立刻汇报等待通知。3)、检查模具是否已经好了,如果没好将立刻汇报等待通知。4)、以上三点准备都好了将准备上模工具,水管和相应的设备。 二、上模步骤 1)、 把模具拉到相应的机台的前面放稳拧上相应吊环并确认顶针。2) 、用行车平稳的吊起模具慢慢的放入机中对准机器和模具的定位圈。3) 、慢速合模,把模具合紧。4) 、用压板把模具绑紧并慢速松掉吊车和移走吊车,再次把抬钯拿下。5) 、起高压并再次锁紧螺丝并对射嘴。 6) 、先检查模具有无异常或要在开模前须的设备,确认好后慢速开模。7) 、开模后再次检查模具是否有异常。8) 、找相关的人员接特殊的辅助设备并调试好。9) 、根据要求装上辅助设备象:水,强拉,热流道等并实验这些辅助设备是否正常。10) 、准备开机。
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